小さなメタルパーツの接着方法 | ハイキューパーツのテクニカルガイド

コニシのアクアリンカー

とっても良い接着剤を見つけたので、販売開始します。コニシのボンド、アクアリンカーといいます。

以前は同社のGクリアをエナメル溶剤で糸引きがないまで希釈して使うのを推奨していたのですが、なんとか薄めないまま使える接着剤はないかといろいろ取り寄せましたら、いいタイミングでアクアリンカーが発売されたわけです。

使う上での注意点もあるので、あとで記述します。

実例を交えて紹介します

まず使った道具は

アクアリンカー
面取ビット5mm
ピンバイス+ドリル刃1mm
プラ板（あらかじめ見やすいようにサフを吹いています）

ちなみに推奨しているのは、3mm以下のメタルパーツ。つまり最大でもデュアルパイプ3mmの固定くらいですね。バーニアの接着には瞬間接着剤＋硬化促進剤の方が強度があって良いと思います。私はもっぱら瞬間クリアパテを使っています。

折角なのでマスメツールも使います

以前スチールボールは最近の流行か？という話をtwitterでしたことがありますが、私が覚えている限りではFSS系のガレージキットのモールドを交換するのに、10数年前にされているのを雑誌で見たことがあります（詳細不明）。

スチールボールがいいところは、形状がきっちりしているところですかね。沈頭のリベット風モールドを入れるときには、他に代用品が思いつきません。

さて、マスメツールで開けたいところにアタリを付けました。

シールドとかの四隅にリベットを打つところを想定しました（とか言いながら菱形にしちゃったんですが）

穴を開ける時は0.1mm大きめが目安

0.1mm小さいのに押しこんではめればOKという話もありますが、あれは危険です。理想は、0.1mm大きい穴に接着剤で固定です。今回は1mmのスチールボールを使うので、0.1mm大きい1.1mmのドリル刃を使うのが本当はいいんですが、1.1mmは大きなホームセンターでないとあまり手に入らない（700円くらい？）ので1mmでやります。ポイントは1mmをちょっとこねて、1.1mmくらいに穴を広げることです。1mmで貫通させた後に、出し入れしてやると調度良いと思います。